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高周疲劳试验机注意事项

我们济南新时代试金仪器有限公司对于每种试验机都有一些心得分享给大家,不要盲目的去操作,这样损害机器影响您的工作,得不偿失,大家要仔细了解清楚哦。

高周疲劳时,金属可用的高周疲劳机大应力,以表示,其中为应力比,即循环中最小与最大应力之比。在对称循环应力下=-1,疲劳极限表示为。工程金属材料的疲劳极限与抗拉强度成正比,比值约为0.5,对疲劳试验时选取第一个循环应力具有参考价值。
  金属疲劳试验时,应力随时间一般呈正弦波形变化,但有时也采用三角形、矩形等应力波形。金属疲劳试验时最广泛采用的是旋转弯曲疲劳试验和轴向加载疲劳试验。循环应力类型见图2[ 循环应力类型]。
  金属在疲劳极限下实际所通过的最大循环次数称为试验基数。钢铁及钛合金等,基数一般为10;对于有色金属、特殊钢及在高温、腐蚀等试验条件下,基数一般为10。一些金属存在疲劳极限,对应地在-曲线上出现水平部分。一些金属不存在疲劳极限,其-曲线无水平部分;随循环周次增加,金属所能承受的应力不断减小,因此将对应于规定周次的应力称为条件疲劳极限。
  金属疲劳极限一般根据10个以上相同试样的疲劳试验结果所绘制的-曲线求得,或用升降法求得。金属疲劳强度是一种对金属外在缺陷、内在缺陷、显微组织和环境条件非常敏感的性能,通过疲劳试验所测定的试验数据一般都很分散, 疲劳断口 金属疲劳裂纹通常在表面层应力集中处(滑移带、夹杂、析出微粒、划痕、缺口、冶金缺陷等)萌生、而后扩展至断裂。金属疲劳断裂表面的外观形貌称之为疲劳断口。一般分为三区:即疲劳源(萌生疲劳裂纹的核心策源地);疲劳裂纹扩展区(扩展过程中留下呈同心弧线的贝壳状形貌,光亮平滑,颗粒细有时呈瓷状);终断区(剩余截面不足以支承峰值应力因过载荷而静断,呈暗灰色纤维状或晶粒状)。
  在电子显微镜或光学显微镜高倍放大下,在金属疲劳扩展区可显示出垂直裂纹扩展方向而大致平行的疲劳条痕,每根条痕标志每一循环终了疲劳裂纹的位置,因此条痕间距可作为局部疲劳裂纹扩展率的度量。

 更新时间:2018-1-4  
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